爆隔型電器設備外殼的耐爆性設計
更新時(shí)間:2021-05-08 點(diǎn)擊次數:2025次
隔爆型電器設備外殼的耐爆性設計
隔爆外殼中產(chǎn)生的爆炸壓力受爆炸氣體混合物的濃度、外殼的容積及形狀、點(diǎn)火源的位置、接合面間隙、爆炸性氣體混合物的初始壓力及溫度等的影響。在低于最大爆炸壓力濃度時(shí),爆炸壓力與混合物的濃度成正比;當外殼的容積增大時(shí),其熱損失相對減小,爆炸壓力相對增高;就外殼的形狀而言,非球型容器比球型容器的爆炸壓力要低;點(diǎn)火位置偏離中心,其爆炸壓力會(huì )下降;接合面間隙增大,爆炸壓力將下降;爆炸性氣體混合物的初始壓力溫度提高,爆炸壓力將增大。隔爆型電氣設備爆炸時(shí)其內部會(huì )產(chǎn)生大約0.5Mpa-2.0Mpa的爆壓,將對殼壁產(chǎn)生沖擊。當外殼材質(zhì)的強度不能滿(mǎn)足要求時(shí),造成破損,所以外殼的抗拉強度及壁厚應達到要求。 隔爆型電氣設備的外殼常用材料有:鋼板、鑄鋼、鑄鋁合金、鑄鐵等材料。當采用鑄鐵時(shí),其牌號應不低于HT250;當采用鑄鋁時(shí),應用抗拉強度不低于120Mpa,含鎂和鋯量不高于7.5%的材料。當外殼容積不大于0.01升時(shí),可采用陶瓷材料制造。當外殼容積不大于2.0升時(shí),可采用塑料材料制造,但塑料外殼的結構強度受成型工藝及易自然老化的影響,一般用于外殼容積小于0.1升的隔爆部件。目前主要是使用鋁合金材質(zhì)的防爆電氣產(chǎn)品居多,只有在現有壓鑄殼體尺寸不能滿(mǎn)足需求時(shí),才采用鋼板或者不銹鋼材質(zhì)。比如:防爆接線(xiàn)箱/盒、防爆插接裝置、防爆操作柱等防爆電器。